Plane stansemaskine og cirkulær stansemaskine er to hovedudstyr inden for industriel stansemaskine. Kerneforskellen ligger i arbejdsprincip, behandlingseffektivitet, præcisionskontrol, applikationsscenarie, vedligeholdelsesomkostninger osv.. Nedenfor er en detaljeret sammenligning fra tre dimensioner: tekniske principper, ydeevneparametre og applikationsscenarier.

I. Arbejdsprincipper og strukturelle forskelle
1.Fladbedsskæremaskine-
Sådan fungerer det: Udstansning- opnås ved lodret frem- og tilbagegående bevægelse af to parallelle plader (toppladen er matrice-skærepladen, og bundpladen er en bundplade), svarende til en "pressende" handling. Struktur:
Drivlinje: Cylindre eller hydrauliske cylindre giver lodret tryk, normalt i området 50-500 tons (afhængigt af typen).
Bladets form: Brug flade knivforme (såsom ætsning, gravering), klingehøjder er de samme og skal bruges med svampelim eller fordybningsstrimler.
Fodringsmetode: Intermitterende fodring, materialer forbliver i udstansningsspalten, udstansning efter flytning til næste station.
Funktioner: Enkel struktur, men stor bevægelsesinerti og begrænset hastighed.

2. Circle Die Cutting Machine
Sådan fungerer det: Udstansning- opnås ved rullende kontakt mellem en roterende cylindrisk knivvalse og en rulle, svarende til "udskrivning". Struktur:
Drivsystem: Servomotoren driver direkte knivrulle, lineær hastighed kan være mere end 300m/min.
Knivform: Brug af cirkulær knivmatrice (såsom magnetisk cirkulær kniv eller cirkulære hårdmetalknive), knivkanter buede, for nøjagtigt at matche trykvalsens frigang.
Fremføringstilstand: Kontinuerlig fremføring, materiale og knivvalse bevæger sig synkront, udstansningsproces uden pause.
Funktioner: Lille bevægelsesinerti, velegnet til høj-kontinuerlig behandling.

Flad skæremaskine

III. Kernevariansanalyse
1. 4. Bearbejdningseffektivitet: Cirkulær, cirkulær presseskærer har en betydelig fordel.
Flad skæremaskine: På grund af dens intermitterende fremføring og lodrette inerti er den maksimale hastighed omkring 200 gange i minuttet, velegnet til små batchproduktion.
Circleto Circle stansemaskine: Kontinuerlig fremføring + roterende stansemaskine, linjehastighed op til 500m/min. Den daglige produktion er 3-5 gange større end fladskærmsmaskiner, velegnet til produktion i stor skala.

2. Udstanse-nøjagtighed: cirkulær til cirkulær udstansningsmaskine er mere stabil.
Plan stansemaskine: Statisk stansemaskine kan være nøjagtig ±0,1 mm, men kan forårsage kantgrater eller størrelsesafvigelser på grund af mekanisk vibration ved høj hastighed.
Perifer matrice-skæremaskine: Under den dynamiske-skæringsproces er trykket jævnt fordelt, høj-præcisionsservostyring bruges med høj præcision, og nøjagtigheden kan være ±0,05 mm. Varmevekslere er særligt velegnede til mikroporer (såsom φ0,3 mm) eller kompleks grafisk udstansning-.

3. Materialetilpasningsevne: plan udstansningsmaskine ``tykkere'', skiveskærermaskine ``lettere og tyndere''.
Flad skæremaskine: Flad skæremaskine er afhængig af lodret tryk og er velegnet til håndtering af tykkere materialer (f.eks. pap, gummipakninger over 3 mm), men er tilbøjelige til at deformere eller trænge ind i tyndere materialer (f.eks. film under 50 mm) på grund af for stort tryk.
Rund presse cirkulær udstansemaskine: ved at justere mellemrummet mellem knivvalsen og trykvalsen (normalt 0,01-0,5 mm), kan udstansningsdybden kontrolleres præcist. Velegnet til efterbehandling af tyndfilmsmaterialer (f.eks. . 25μm PET-film, selvklæbende etiket).