Hvad er de forbudte genstande til sikker betjening af-højhastigheds-stanse-skæremaskiner?

Høj-matrice-skæremaskine-er kerneproduktionsudstyret i emballagetrykindustrien. Det har karakteristika af hurtig kørehastighed, præcis transmissionsstruktur og høj stemplingskraft. Udbredt i papkasser, farvekasser, tør lim og andre produkter såsom udstansning. Ved høj-drift af udstyr har transmissionskomponenter, udstanse-skærestation og papirfremføringssystemer meget høje sikkerhedsrisici. Det er let at forårsage mekanisk klemning, klipning, vikling og andre sikkerhedsuheld. For at standardisere værkstedsproduktionen, undgå skjulte sikkerhedsrisici, sikre sikkerheden for personale og udstyr og kombinere med de faktiske industristandarder, er der formuleret en liste over kernesikkerhedsoperationer for højhastigheds--matrice-skæremaskiner, som danner grundlaget for værkstedets sikkerhedsoperationer.

1. Det er strengt forbudt at arbejde tæt på uden tilladelse under driften af ​​udstyret.
Når høj-udstansemaskinen kører kontinuerligt, er hele maskinen i høj-hastighedscyklus, udstansebordet, papirfremføringskanalen, transmissionskæden og andre dele er i dynamisk driftstilstand, hvilket er et højrisikoområde for sikkerhedsulykker. Operatører har forbud mod at stikke deres hænder eller værktøj ind i udstyr under operationer for at fjerne papirstop, konfetti og affaldsmaterialer. Det er forbudt at aftørre udstyr, justere arbejdsstationstilbehør eller fejlfinde, når maskinen er tændt. Nogle operatører er vant til at bearbejde rengøringspapir og papirafvigelser for at spare produktionstid, men de ved ikke, at enheden har minimale huller i høj-frem- og tilbagegående hastighed og en reaktionstid på mindre end 0,1 sekund, hvilket gør den tilbøjelig til fingerridser og armkompression. Samtidig er det i brugsprocessen forbudt at læne sig op af udstyret eller gennem udstyrets driftsområde for ikke at blive fanget i transmissionskomponenterne, hvilket forårsager større sikkerhedsulykker. Al rengøring, fejlretning og rengøring skal foretages, efter at udstyret er helt lukket ned, afskåret og låst.

2. Det er strengt forbudt at blokere eller fjerne sikkerhedsbeskyttelsesanordninger.
Sikkerhedsdækslet, nødbremsekontakten, beskyttelsen af ​​den infrarøde sensor og begrænsningsalarmenheden er de centrale sikkerhedsbarrierer i højhastigheds-stansemaskine. Det er ikke tilladt at ændre etableringen af ​​fabrikslokaler eller reglerne for industriens sikkerhedsledelse uden tilladelse. I løbet af produktionen har nogle værksteder, for at forbedre produktionseffektiviteten og lette maskinjustering og vedligeholdelse, ulovligt fjernede gear, kæder, knasttransmissionsdele, skærmudstyr såsom sikkerhedsinduktionsafbrydere og andet beskyttelsesdæksel, hvilket eliminerer grænsebeskyttelsesfunktionen. Dette er et alvorligt brud på driftsprotokollen. Efter at beskyttelsesanordningen er fjernet, er højhastighedstransmissionskomponenterne fuldstændigt blotlagte, hvilket forårsager problemer såsom fastklemning af tøj, sammenstød med lemmer og sprøjt af dele. Virksomheder og operatører skal nøje overholde de relevante regler, og det er strengt forbudt at demontere, blokere eller afskærme sikkerhedsinstallationer uden tilladelse. I tilfælde af beskadigelse eller svigt af værnemidler skal driften straks standses, og produktionen kan først starte efter reparation.
Overbelastning

3, overskridelse af standarder og ulovlig produktion er strengt forbudt.
Hver-højhastighedsskærer-har en nominel driftshastighed,-skæringstryk, papirbearbejdningsspecifikationer og fyldhætter. Nøjagtig beregning af udstyrsparametre er nøglen til at sikre stabil drift og sikker produktion af udstyr. I den daglige produktion er det strengt forbudt at øge udstyrets driftshastighed uden tilladelse ud over udstyrets nominelle-arbejdsforhold med høj hastighed; det er strengt forbudt at øge skæretrykket- efter ønske og at håndtere tungt papir, hårdt papir og uregelmæssigt karton med overdreven belastning. Superparameterdrift forværrer ikke kun sliddet på præcisionskomponenter såsom lejer, skruer og gear på udstyr, fører til vibrationer, unormal støj og afvigelse af udstansningsnøjagtigheden af ​​udstyr, øger i høj grad fejlfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne på udstyret, men forårsager også revnedannelse af skæreskive, dele, der går i stykker, dele, dele, der løsner operatøren osv., og truer operatøren. Samtidig er betjening af defekt udstyr strengt forbudt. Når udstyret bliver papirstop, unormal støj, ustabilt tryk eller alarmfejl, skal det stoppes med det samme for at fjerne fejlen, og produktionen må ikke startes med magt.

4, Det er strengt forbudt at operere i strid med regler og uorden.
Høj-hastighedsskæremaskine-er et specialudstyr, som kræver et højt professionelt niveau og en høj driftsstandard af operatører. Det er strengt forbudt at betjene udstyr uden tilladelse eller post. Det er strengt forbudt for lærlinge og ikke-relateret personale at fejlsøge kerneparametre såsom tryk, timing, positionering og papirfremføring uden tilladelse, for at undgå udstyrsfejl, produktforældelse og sikkerhedsulykker forårsaget af forvirring af parametre. Samtidig er det forbudt at stable værktøj, skruenøgler, diverse, affaldsmaterialer og så videre i-skærebord og udstyrsdriftsområde. Alle mulige forskellige genstande kommer ind i udstansningsbordet, kan forårsage beskadigelse af udstansningspladen, fastklemning af udstyr, kan endda forårsage en deleksplosionsfare. Ydermere er AWOL, legende leg og distraherende lektieperiode strengt forbudt under operationen. Kontinuerlig drift af-højhastighedsudstyr kræver en særlig person på vagt til at overvåge udstyrets driftsstatus i realtid for at undgå pludselige sikkerhedsrisici.

5. Konklusion
Kernen i sikkerhedsproduktionen af ​​højhastighedsskære-matricemaskiner ligger i at regulere driften og sætte en stopper for ulovlige regler og dårlige vaner. Alle forbudte genstande er afledt af lang erfaring i branchen og er vigtige guider til at undgå sikkerhedsulykker, beskytte personalesikkerheden, forlænge udstyrets levetid og sikre stabiliteten i produktionen. Værkstedet bør gennemføre regelmæssig sikkerhedstræning, operatører bør huske sikkerhedsbestemmelser, opgive tilfældighedernes psykologi, nøje implementere standardiseret drift, eliminere sikkerhedsrisici fra kilden og opnå sikker og effektiv produktion.